Memandangkan industri pembuatan automotif berkembang pesat, pemesinan komponen menghadapi dua cabaran iaitu-pengeluaran volum tinggi dan penukaran model yang fleksibel. Untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk-pembuatan besar-besaran bahagian kritikal seperti blok/kepala enjin, aci engkol dan hab roda-sambil juga membolehkan penyesuaian pantas kepada pelbagai model kenderaan-kami telah memperkenalkan penyelesaian pemesinan CNC pintar yang sangat bersepadu.
Inti penyelesaian ini ialah mesin pelarik CNC dwi-spindle yang dipasangkan dengan penyuap bar automatik, membolehkan pemesinan berterusan dan cekap. Peralatan ini dilengkapi dengan-sistem probing laser dalam proses yang sentiasa memantau dimensi bahan kerja semasa pemesinan. Setelah mengesan penyimpangan, sistem secara automatik memberi pampasan dalam masa nyata, memastikan setiap komponen memenuhi piawaian ketepatan yang ketat.
Dari perspektif pengoptimuman proses, kami telah membangunkan pangkalan data parameter pemotongan kelajuan tinggi{0}}tinggi yang komprehensif. Sebagai contoh, dalam pemesinan hab roda aloi aluminium, kelajuan pemotongan sehingga 2,000 m/min digunakan untuk meningkatkan kecekapan dengan ketara. Secara selari, sistem pengurusan hayat alat memantau turun naik semasa semasa operasi pemotongan. Apabila haus alat mencapai ambang yang telah ditetapkan, sistem mencetuskan prosedur penukaran alat automatik, dengan berkesan menghalang isu kualiti yang disebabkan oleh kemerosotan alat.
Dari segi automasi, penyelesaian itu menyepadukan sistem pemunggahan/pemunggahan robot gantri dan mekanisme pertukaran palet untuk membolehkan operasi tanpa pemandu 24/7, meningkatkan penggunaan mesin. Selain itu, sistem ini disambungkan dengan lancar kepada MES (Sistem Pelaksanaan Pembuatan), membenarkan pengurus memantau metrik utama seperti Keberkesanan Peralatan Keseluruhan (OEE) dan kemajuan pesanan kerja dalam masa nyata-mendayakan pengurusan pengeluaran yang telus dan pintar.
Penyelesaian ini telah menunjukkan prestasi cemerlang dalam projek yang melibatkan pemesinan aci gear transmisi automotif. Dengan menggunakan-peralatan pemesinan kompaun kilang kami bersama-sama penyuapan automatik termaju dan-sistem pemeriksaan talian, masa kitaran setiap bahagian telah dikurangkan daripada 12 minit kepada 5 minit-meningkatkan kecekapan pengeluaran lebih 100%. Pada masa yang sama, kadar hasil meningkat kepada 99.8%, dan kos buruh dikurangkan sebanyak 70%, menjana faedah ekonomi yang ketara untuk pelanggan.
Penyelesaian pemesinan CNC pintar ini bukan sahaja memenuhi permintaan kecekapan pengeluaran komponen automotif berskala besar-, tetapi juga, melalui konfigurasi fleksibel dan keupayaan pengurusan pintarnya, menyediakan asas teknikal yang teguh untuk pengeluar bertindak balas terhadap permintaan pasaran yang pelbagai-memperkasakan mereka untuk kekal di hadapan dalam industri yang semakin kompetitif.
