Hei ada! Sebagai pembekal mesin slotting CNC, saya sering bertanya tentang sistem penyingkiran cip mesin ini. Jadi, saya fikir saya akan menulis catatan blog untuk menerangkan apa itu, mengapa ia penting, dan bagaimana ia berfungsi.
Apakah sistem penyingkiran cip?
Sistem penyingkiran cip dalam mesin slotting CNC adalah komponen penting yang direka untuk membersihkan cip yang dihasilkan semasa proses pemesinan. Apabila alat pemotongan mesin slotting berfungsi pada bahan kerja, ia memotong dan memotong kepingan kecil bahan, yang dipanggil cip. Jika cip ini tidak dikeluarkan dengan segera, mereka boleh menyebabkan banyak masalah.
Mengapa sistem penyingkiran cip penting?
Mula -mula, cip yang ditinggalkan di atas bahan kerja atau di kawasan pemotongan boleh mengganggu proses pemotongan. Mereka boleh mendapatkan alat pemotongan, yang membawa kepada pemotongan yang tidak tepat dan kemasan permukaan yang buruk di atas bahan kerja. Bayangkan cuba mengukir sekeping kayu dengan serak yang sentiasa menghalang pisau anda - ia akan menjadi kesakitan yang sebenar, bukan? Begitu juga untuk mesin slotting CNC.
Kedua, pengumpulan cip boleh menyebabkan terlalu panas. Apabila alat pemotong menggosok terhadap bahan kerja, haba dijana. Cip yang menumpuk di sekitar kawasan pemotongan boleh menjebak haba ini, yang boleh merosakkan alat pemotong dan mengurangkan jangka hayatnya. Alat yang rosak bermakna penggantian yang lebih kerap, yang boleh menjadi mahal.
Akhirnya, cip juga boleh menyebabkan haus dan lusuh di bahagian mesin yang bergerak. Mereka boleh masuk ke dalam panduan, galas, dan komponen lain, menyebabkan mereka memakai lebih cepat. Ini boleh menyebabkan peningkatan kos penyelenggaraan dan downtime untuk mesin.
Bagaimanakah sistem penyingkiran cip berfungsi?
Terdapat beberapa jenis sistem penyingkiran cip yang digunakan dalam mesin slotting CNC, dan saya akan pergi ke beberapa yang paling biasa.
Sistem graviti - berasaskan
Jenis yang paling mudah ialah sistem berasaskan graviti. Dalam persediaan ini, mesin itu direka sedemikian rupa sehingga cip jatuh secara semula jadi ke kawasan koleksi di bawah zon pemotongan. Reka bentuk asas mesin dan sudut kawasan pemotongan dioptimumkan untuk membolehkan graviti melakukan tugasnya. Sebagai contoh, asas mungkin cerah ke arah dulang koleksi cip. Sebaik sahaja cip berada di dulang, mereka dapat dengan mudah dikeluarkan secara manual atau dengan bantuan alat yang mudah. Sistem jenis ini adalah kos - berkesan dan rendah - penyelenggaraan, tetapi mungkin tidak sesuai untuk semua jenis operasi pemesinan, terutama yang menghasilkan sejumlah besar cip.
Sistem penghantar
Sistem penghantar adalah pilihan yang lebih maju. Sistem ini menggunakan tali pinggang penghantar untuk memindahkan cip dari kawasan pemotongan ke tong koleksi. Sabuk penghantar biasanya terletak di bawah zon pemotongan dan didorong oleh motor. Apabila cip jatuh ke tali pinggang, mereka dibawa ke tong koleksi. Sistem penghantar sangat bagus untuk mengendalikan jumlah cip yang besar dan boleh automatik, yang bermaksud kurang buruh manual. Mereka juga boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mesin dan proses pemesinan. Anda boleh menyemak kamiMesin slotting tugas beratyang sering datang dengan sistem penyingkiran cip berasaskan penghantar yang boleh dipercayai.
Sistem berasaskan cecair
Sistem penyingkiran cip berasaskan cecair menggunakan cecair penyejuk atau pemotongan untuk mengepam cip. Cecair dipam ke kawasan pemotongan, di mana ia mencuci cip ke dalam tangki koleksi. Cecair juga membantu menyejukkan alat pemotongan dan mengurangkan geseran, yang dapat meningkatkan kualiti potongan. Selepas cip dipisahkan dari cecair dalam tangki, cecair bersih dikitar semula kembali ke kawasan pemotongan. Sistem jenis ini sangat berkesan, terutamanya untuk operasi pemesinan ketepatan. KamiSlotter menegakboleh dilengkapi dengan sistem penyingkiran cip berasaskan cecair yang tinggi.
Sistem vakum
Sistem vakum menggunakan sedutan untuk mengeluarkan cip dari kawasan pemotongan. Pam vakum mencipta tekanan negatif yang menghisap cip ke dalam bekas koleksi. Sistem ini sesuai untuk mengeluarkan cip kecil dan halus yang mungkin sukar untuk dikendalikan dengan kaedah lain. Ia juga sangat bersih dan dapat membantu menjaga persekitaran kerja bebas dari habuk dan serpihan. Sistem vakum sering digunakan dalam kombinasi dengan kaedah penyingkiran cip lain untuk kecekapan maksimum.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih sistem penyingkiran cip
Apabila anda melihat mesin slotting CNC, terdapat beberapa perkara yang perlu diingat ketika datang ke sistem penyingkiran cip.
Jumlah cip
Jumlah cip yang dihasilkan semasa proses pemesinan adalah faktor utama. Sekiranya anda melakukan pemesinan tugas berat yang menghasilkan sejumlah besar cip, anda memerlukan sistem yang lebih mantap seperti sistem penghantar atau cecair. Sebaliknya, jika anda melakukan kerja ringan, sistem berasaskan graviti mungkin mencukupi.
Jenis bahan
Jenis bahan yang dimesin juga penting. Sesetengah bahan, seperti aluminium, menghasilkan kerepek panjang dan panjang, sementara yang lain, seperti besi tuang, menghasilkan kerepek pendek dan rapuh. Sistem penyingkiran cip harus dapat mengendalikan jenis cip tertentu yang dihasilkan oleh bahan. Sebagai contoh, sistem vakum mungkin lebih baik untuk mengendalikan cip aluminium yang baik, sementara sistem penghantar boleh mengendalikan cip yang lebih besar - cip besi.
Reka bentuk mesin
Reka bentuk mesin slotting CNC itu sendiri boleh mengehadkan jenis sistem penyingkiran cip yang boleh digunakan. Sesetengah mesin mempunyai ruang terhad di sekitar kawasan pemotongan, yang mungkin sukar untuk memasang sistem penghantar besar. Dalam kes sedemikian, sistem yang lebih padat seperti sistem graviti atau vakum mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.
T - Pemesinan slot dan penyingkiran cip
T - Pemesinan slot adalah operasi biasa yang dilakukan pada mesin slotting CNC. DalamPemesinan slot t, Alat pemotongan mencipta slot berbentuk T dalam bahan kerja. Proses ini dapat menghasilkan sejumlah besar cip, terutama jika slotnya mendalam atau luas. Sistem penyingkiran cip yang baik adalah penting untuk pemesinan slot T - untuk memastikan pemotongan yang tepat dan kemasan permukaan yang baik. Sistem ini sepatutnya dapat membersihkan cip dari slot T - sempit dengan berkesan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, sistem penyingkiran cip mesin slotting CNC adalah bahagian penting dalam proses pemesinan keseluruhan. Ia membantu memastikan pemotongan yang tepat, melindungi alat pemotongan, dan mengurangkan haus dan lusuh pada mesin. Sama ada anda bengkel skala kecil atau kemudahan pembuatan skala besar, memilih sistem penyingkiran cip yang betul untuk mesin slotting CNC anda adalah penting.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin slotting CNC atau memerlukan lebih banyak maklumat mengenai sistem penyingkiran cip, jangan ragu untuk berhubung. Kami di sini untuk membantu anda mencari mesin dan sistem yang sempurna untuk keperluan anda. Mari kita berbual dan lihat bagaimana kita boleh bekerjasama untuk meningkatkan operasi pemesinan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC"
- "Teknologi Pembuatan Moden"
