Jika anda pernah mengendalikan mesin pelarik katil rata untuk pemesinan tersuai, kerja prototaip atau pengeluaran kelompok kecil, anda tahu betapa kritikal baki kompaun untuk mencapai potongan bersudut yang tepat, tirus atau permukaan berkontur. Selebihnya kompaun ialah komponen putar yang dipasang di atas pelana pelarik yang memegang tiang alat, dan melaraskannya dengan betul ialah perbezaan antara potongan licin, tepat dan bahagian sekerap. Sebagai pembekal peralatan pemesinan yang boleh dipercayai termasukMesin Larik Katil Rata, kami bekerjasama dengan ahli mesin dari semua peringkat kemahiran-daripada penggemar yang hanya berasa selesa dengan mesin manual kepada pengendali berpengalaman yang menjalankan model CNC-dan salah satu soalan paling biasa yang kami dapat ialah, "Bagaimanakah saya boleh melaraskan rehat kompaun dengan betul untuk mendapatkan hasil yang konsisten?" Panduan ini adalah berdasarkan dekad sokongan langsung untuk pelanggan kami, dan panduan ini melalui pelarasan langkah demi langkah, kesilapan biasa yang perlu dielakkan dan petua untuk memanjangkan hayat mesin pelarik anda.
Pertama, ia membantu untuk memahami apa yang dilakukan oleh baki kompaun dan cara ia berfungsi dengan seluruh mesin pelarik anda. Pada mesin pelarik katil rata, komponen utama yang anda akan berinteraksi ialah katil (tapak berat dan tegar yang berjalan sepanjang mesin), pelana (yang bergerak selari dengan paksi katil, atau paksi Z), slaid silang (yang bergerak berserenjang dengan paksi Z, atau paksi X), dan kemudian baki sebatian dilekatkan pada gelongsor silang. Rehat kompaun itu sendiri berputar mengelilingi titik pangsi tengah di tengah slaid silang, ditandakan dengan skala darjah yang menunjukkan sudut dari 0 hingga 360 darjah (atau kadangkala 0 hingga 180, bergantung pada model). Apabila anda memutarkan baki kompaun, anda boleh menyuap alat pemotong pada sudut yang tepat, iaitu cara anda membuat tirus luaran, chamfer atau muka bersudut ringkas tanpa memerlukan perkakas khusus.
Ramai ahli mesin baharu mencampurkan pelarasan rehat kompaun dengan pelarasan gelongsor silang atau pelana, jadi adalah penting untuk ambil perhatian perbezaan utama: gelongsor silang menggerakkan alat secara jejari (paksi-X), dan pelana menggerakkannya secara membujur (paksi-Z), manakala gelongsor kompaun menggerakkan alat di sepanjang paksi bersudut yang anda tetapkan. Ini menjadikannya sesuai untuk pemotongan yang memerlukan suapan yang stabil dan terkawal di sepanjang sudut tetap, bukannya garis lurus. Untuk tirus yang lebih besar pada bahagian, sesetengah ahli mesin menggunakan kaedah mengimbangi tailstock, tetapi selebihnya kompaun adalah lebih baik untuk sudut yang lebih kecil dan tepat di mana ketepatan adalah penting-dan di situlah mendapatkan pelarasan yang betul paling penting.
Sebelum anda menyentuh mana-mana nat atau skru pelarasan, luangkan sedikit masa untuk menyediakan kawasan kerja anda dan mesin pelarik anda. Mula-mula, matikan kuasa ke mesin pelarik jika ia adalah model CNC, atau cabut kord motor jika ia adalah keselamatan mesin manual hendaklah sentiasa diutamakan, terutamanya apabila anda memindahkan komponen berat seperti selebihnya kompaun. Seterusnya, bersihkan sebarang serpihan atau serpihan daripada permukaan mengawan gelongsor silang dan baki kompaun; cip boleh tersangkut di antara bahagian dan membuang penjajaran, yang membawa kepada pemotongan yang tidak tepat. Selain itu, ambil beberapa alatan yang anda perlukan: sepana tork (untuk mengelakkan terlalu ketat), penebuk tengah, palu tembaga (tukul logam boleh mencalarkan permukaan ketepatan), dan penunjuk ujian dail (DTI) jika anda mempunyai satu-ini ialah alat yang mengukur pergerakan kecil dan akan membuat pelarasan anda jauh lebih tepat daripada hanya bergantung pada skala darjah. Jika anda menggunakan model serasi CNC, pastikan kawalan berada dalam mod manual supaya anda tidak menggunakan suapan automatik secara tidak sengaja semasa melaraskan.
Langkah pertama untuk melaraskan rehat kompaun ialah menetapkan sudut pada skala darjah. Ini kedengaran mudah, tetapi di sinilah kebanyakan kesilapan berlaku. Skala darjah biasanya ditandakan dalam kedua-dua darjah dan kadangkala dengan kenaikan yang lebih kecil untuk pelarasan yang lebih halus. Jika anda memotong tirus 45 darjah lurus, sebagai contoh, anda akan memutarkan baki kompaun sehingga penuding sejajar dengan tanda 45 darjah. Tetapi inilah tangkapannya: kebanyakan sisik ditandakan untuk kedua-dua tirus kiri dan kanan, jadi semak semula arah mana potong anda perlu. Satu lagi kesilapan biasa ialah menjajarkan penunjuk secara longgar. Jika anda hanya memerhatikan tanda itu, anda mungkin terkeluar sepenuhnya, yang pada bahagian yang panjang akan membawa kepada ralat tirus yang ketara. Sebagai contoh, ralat 1 darjah pada tirus 10 inci panjang akan menghasilkan perbezaan diameter kira-kira 0.17 inci-cukup untuk membuat bahagian yang tidak muat dengan betul.
Untuk mendapatkan sudut yang tepat, jangan hanya bergantung pada skala. Jika anda mempunyai DTI, lekapkannya pada tiang alat dan jalankan hujungnya di sepanjang permukaan lurus yang diketahui pada mesin pelarik anda (seperti bahagian atas katil) sambil memutarkan baki kompaun secara perlahan. Laraskan selebihnya sehingga DTI membaca nilai yang konsisten semasa anda menggerakkan slaid silang, atau gunakan plat sudut atau bar sinus untuk mengesahkan sudut. Untuk mesin pelarik manual, ramai tukang mesin berpengalaman juga menggunakan pusat stok ekor untuk memeriksa sudut: jika anda memasang bar ujian di antara stok kepala dan stok ekor, anda boleh melaraskan baki kompaun agar sepadan dengan sudut tirus yang telah anda potong pada bahagian ujian, kemudian semak semula dengan protraktor.
Sebaik sahaja sudut ditetapkan, langkah seterusnya ialah mengunci rehat kompaun pada tempatnya, dan ini adalah satu lagi kawasan di mana orang melakukan kesilapan. Baki kompaun diikat dengan dua set bolt utama: bolt pengapit yang menahannya pada slaid silang, dan kadangkala nat pengunci pada aci pangsi tengah. Jika anda hanya mengetatkan bolt ini dengan tangan, ia akan tergelincir semasa pemotongan, membawa kepada perubahan sudut secara tiba-tiba dan bahagian yang rosak. Tetapi terlalu mengetatkan mereka boleh meledingkan permukaan mengawan, membawa kepada isu penjajaran dari semasa ke semasa dan juga merosakkan rehat kompaun atau gelongsor silang. Cara yang betul ialah mengetatkan bolt secara sama rata, dalam corak silang silang, hanya sehingga ia selesa. Kemudian, jika mesin pelarik anda mempunyai nat pengunci pusat pada pangsi, ketatkan juga sedikit-jangan engkol ke bawah. Untuk kebanyakan mesin pelarik katil rata, bolt pengapit rehat kompaun hendaklah dikilas kepada kira-kira 15 hingga 20 kaki paun, tetapi sentiasa periksa manual mesin anda untuk spesifikasi yang tepat, kerana model yang berbeza mempunyai saiz dan bahan bolt yang berbeza.
Selepas mengunci yang lain, sentiasa lakukan pemotongan ujian untuk mengesahkan pelarasan anda. Ini tidak boleh dirunding, walaupun anda fikir anda menetapkan sudut dengan sempurna. Buat potongan ujian pada sekeping bahan sekerap yang sama jenis dengan bahagian pengeluaran anda-aluminium untuk pemotongan lembut, keluli untuk kerja tugas berat. Potong kecil tirus, kemudian ukur kedua-dua hujung tirus dengan mikrometer atau angkup vernier. Jika terdapat percanggahan, kembali dan laraskan sedikit sudut. Jika tirus anda terlalu curam, putar rehat kompaun sedikit lebih jauh untuk meningkatkan sudut; jika terlalu cetek, putarkannya ke arah yang bertentangan. Ingat, pelarasan kecil berjalan jauh-memusingkan baki kompaun sebanyak 1/8 darjah sudah cukup untuk membetulkan ralat kecil, jadi jangan membuat pergerakan besar dan mengejut.
Lama kelamaan, kompaun terletak pada mana-mana mesin pelarik akan menghasilkan beberapa permainan, atau tindak balas, dalam slaid. Ini adalah perkara biasa, terutamanya pada mesin lama, dan ia boleh menyebabkan luka anda. Untuk melaraskan tindak balas gelongsor, terdapat nat atau skru pelarasan pada sisi rehat kompaun yang mengawal keketatan gelongsor dovetail (bahagian mengawan rehat kompaun dan gelongsor silang). Jika anda berasa tergelincir apabila anda menggerakkan rehat kompaun dengan tangan, ketatkan nat ini sedikit sehingga gelung itu hilang, tetapi jangan terlalu ketat sehingga gelongsor mengikat atau sukar untuk bergerak. Uji slaid dengan menggerakkannya ke depan dan ke belakang beberapa kali-Ia harus bergerak dengan lancar, tanpa bermain bebas, tetapi juga tanpa melekat. Pelarasan ini penting untuk suapan yang konsisten, terutamanya apabila anda membuat berbilang bahagian yang semuanya memerlukan sudut yang sama.
Satu perkara yang perlu diingat: pelarasan rehat kompaun berbeza sedikit antara pelarik manual, pelarik katil rata CNC dan jenis pelarik lain sepertiPelarik Pusing Mendatarmodel atauPelarik Mendatar CNCmesin. Jika anda mempunyai mesin pelarik katil rata CNC, banyak model moden membenarkan anda memasukkan sudut tepat ke dalam kawalan, dan mesin akan melaraskan kedudukan rehat kompaun secara automatik-walaupun anda masih perlu mengesahkan tetapan dengan potongan ujian. UntukCNC Katil Serongmodel, rehat kompaun selalunya direka untuk pemotongan yang lebih berat, jadi proses pelarasan adalah serupa tetapi tork pada bolt kunci mungkin lebih tinggi. kamiPutar Mesin Pusat Kilanggarisan menyepadukan pelarasan rehat kompaun dengan perkakas langsung untuk pemesinan tambahan, jadi lebih penting lagi untuk memastikan yang lain sejajar untuk mengelakkan kerosakan pada alatan langsung.
Kesilapan biasa yang kami lihat operator baharu lakukan dengan pelarasan rehat kompaun termasuk tidak membersihkan permukaan mengawan sebelum menetapkan baki, yang meninggalkan serpihan yang menyebabkan salah jajaran; terlalu mengetatkan bolt kunci, yang membawa kepada meledingkan; melangkau pemotongan ujian, mengakibatkan bahagian sekerap; dan tidak mengambil kira tindak balas, yang membawa kepada suapan yang tidak konsisten. Satu lagi kesilapan ialah menggunakan rehat kompaun untuk tirus yang sangat panjang-sementara ia bagus untuk sudut sehingga kira-kira 45 darjah untuk bahagian yang pendek, untuk tirus yang lebih panjang (lebih 6 inci), kaedah mengimbangi tailstock lebih stabil, jadi ia berbaloi untuk mengetahui masa untuk menukar antara kaedah.
Mengekalkan rehat kompaun anda juga akan memudahkan pelarasan dan memanjangkan hayat mesin pelarik katil rata anda. Setiap beberapa bulan, keluarkan baki kompaun (mengikut arahan manual mesin anda) dan bersihkan gelongsor dovetail dengan degreaser, kemudian sapukan lapisan ringan minyak pelarik berkualiti tinggi. Elakkan menggunakan minyak motor biasa, kerana ia boleh menarik kerepek dan habuk. Periksa bolt kunci dan nat pangsi untuk haus, dan gantikan mana-mana bahagian yang haus jika anda melihat mainan atau ikatan yang berlebihan. Jika anda menggunakan mesin pelarik anda dengan kerap, anda juga perlu melincirkan skala darjah sekali-sekala untuk memudahkan pembacaan dan putaran.
Pada penghujung hari, melaraskan rehat kompaun pada mesin pelarik katil rata adalah kemahiran yang disertakan dengan latihan, tetapi mengikut langkah ini akan membantu anda mendapatkan hasil yang tepat setiap kali. Sama ada anda sedang mengusahakan projek penggemar atau menjalankan barisan pengeluaran, rehat kompaun yang diselaraskan dengan baik adalah penting untuk pemesinan yang berkualiti. Jika anda berada di pasaran untuk yang boleh dipercayaiMesin Larik Katil Ratayang dibina untuk ketepatan dan pelarasan mudah, pasukan kami boleh membantu anda mencari model yang sesuai untuk keperluan anda. Kami menawarkan pelbagai mesin pelarik daripada manual hingga automatik sepenuhnya, termasukPelarik Mendatar CNC,Pelarik Pusing Mendatar, danCNC Katil Serongmodel, serta sokongan untuk semua soalan pemesinan anda daripada melaraskan rehat kompaun kepada menyelenggara peralatan anda. Hubungi pasukan kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang cara mesin pelarik kami boleh meningkatkan proses pemesinan anda dan menyampaikan bahagian yang konsisten dan berkualiti tinggi.
Rujukan
- Buku Panduan Jentera, Edisi Ke-31, Industrial Press Inc. (2020)
- Panduan Pengendalian dan Penyelenggaraan Pelarik, Persatuan Pengedar Alat Mesin Amerika (2018)
- Asas Pemulihan CNC, Institut Kebangsaan untuk Kemahiran Kerja Logam (2021)
- Pelarik Katil Rata lwn. Pelarik Katil Serong: Panduan Juruteknik, Majalah Pembuatan Global (2022)
